为确保施工安全、保障工程质量并延长设备使用寿命，所有操作人员必须严格遵守本通用操作规程。本规程基于行业通用标准与安全规范编制，适用于各类自行式沥青洒布车。

**章：作业前准备与检查

充分的准备工作是安全高效作业的基础，操作人员必须逐项完成以下检查。

一、 施工对接与机械检查

1. 技术交底：作业前，必须向施工技术部门详细了解当日的施工技术要求、质量标准和洒布量参数。
2. 整车检查：按通用载重汽车操作规程，对车辆底盘、轮胎、转向、制动等部分进行出车前检查。
3. 专用系统检查：这是准备工作的核心，需系统性地确认：
· 操作系统：检查各操纵部件是否灵活，各阀门转动是否平顺，关闭是否严密无渗漏。
· 仪表与连接：检查各指示仪表、信号装置是否完好有效，各管道、接头等连接部件是否牢固可靠。
· 喷洒系统：检查吸油管、过滤器、洒布管及所有喷嘴是否清洁、畅通。调整好洒布管的离地高度，并使喷嘴槽口与地面成水平位置。
· 沥青泵：检查沥青泵是否能够运转灵活。
· 液压系统：对于液压式洒布车，需额外检查液压系统有无故障或渗漏。

二、 安全与试喷准备

1. 安全检查：确认车载防火器械（如灭火器）及操作人员的个人防护用品（如隔热手套、护目镜）齐全有效。
2. 加热系统准备：严禁使用规定之外的燃油。加油时油面应低于溢流管上端20-30厘米，**不允许燃油溢出。使用固定喷灯加热时，必须在液态沥青完全淹没加热火管后，才能点燃喷灯。
3. 试喷校准：正式洒布前，必须在罐内注入适量沥青，在路上进行试喷。通过试喷确定车速、泵速与洒布量的关系，并根据设计宽度调整喷嘴角度（通常与洒布管成15°-25°夹角），确保喷洒均匀、无花白条。

**章：作业与行驶中的操作要求

本阶段涵盖从沥青加注到喷洒完成的全程，需严格遵守安全与质量规范。

一、 沥青装载

· 装载热沥青的容器必须坚固且不漏油，装油量应低于桶口10厘米。
· 向洒布车灌装时，油桶应靠稳，使沥青沿油箱口缓慢流入，严禁猛倒。罐体内的沥青不宜装载过满。

二、 行驶与转场

· 满载沥青行驶时，应保持中速平稳。遇弯道、下坡应提前减速，尽量避免紧急制动。
· 严禁在行驶途中使用任何形式的加热系统。

三、 喷洒作业

1. 管道预热：洒布前，应启动沥青泵，使罐内热沥青在管道内循环3**5分钟，以确保温度均匀、流动顺畅。
2. 起步喷洒：洒布车应在喷洒起点前约5**10米处起步，到达预定起点时，准确开启喷洒阀门。
3. 过程控制：
· 行驶：严格按引导线方向平稳行驶，保持预设的稳定车速，不得任意摆动方向或猛打方向盘。
· 观察：注意观察洒布量和压力情况，对于智能型设备，需监控控制面板的读数是否正常。
· 安全：喷洒方向10米内禁止人员停留。操作人员手握的喷枪部分需加缠旧麻袋或石棉绳隔热。喷头严禁向上，且不得逆风操作。
4. 故障处理：如遇喷头堵塞或其他故障，必须立即关闭阀门，待完全修复并清理后方可继续作业。

第三章：作业后的处理与保养

作业结束后的规范操作对设备寿命和下次作业安全**关重要。

1. 作业收尾：
· 喷洒作业结束时，操作人员应立即提升洒布管，并将喷嘴槽口朝上。
· 通过信号通知驾驶员，将沥青泵反转，把管道内全部残余沥青抽吸回沥青罐内。
· 洒布车应继续前行4-8米后再停车。
2. 清洁保养：
· 完成当日作业后，必须及时加热喷嘴，彻底清除洒布管、泵、阀门及车辆其他部位残留的沥青。
· 若后续需更换沥青种类（如热沥青换为乳化沥青），必须用柴油将整个沥青循环系统彻底清洗干净。
· 排尽罐内剩余沥青，并进行例行的润滑、紧固等保养工作。
3. 停放要求：将车辆停放在平坦、坚实的地面上。若需在坡道停放，必须用三角木等可靠工具固定车轮。

第四章：安全注意事项汇总

· 人员防护：操作人员必须穿戴全套劳动防护用品，包括防烫手套、护目镜、工作服与安全鞋。
· 防火防爆：车辆必须配备合格有效的灭火器。加热系统周边严禁存放任何易燃物品，并遵守加热系统的专用燃油规定。
· 环境条件：气温低于10℃或路面潮湿时，不得进行粘层、透层沥青的洒布作业。风力较大时，应暂停作业或采取防风措施。
· 设备状态：严禁设备带病作业。任何异常声响、泄漏或仪表失灵，都必须立即停机检查。

通过严格执行以上操作规程，可最大限度地保障施工安全与工程质量，实现沥青洒布车的科学、高效与长效使用。